ଉତ୍ପାଦନରୁ ଉଚ୍ଚମାନର ରୂପାନ୍ତର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ସ୍ୱଚ୍ଛ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଅର୍ଦ୍ଧପରିବାହୀ ଏବଂ ଫଟୋଭୋଲ୍ଟାଇକ୍ ଶିଳ୍ପ ବିକାଶ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଦ୍ରୁତ ବିକାଶ, ହୀରା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ୍ଷମତା ସହିତ ଚାହିଦା ବୃଦ୍ଧି ପାଉଛି, କିନ୍ତୁ ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କଞ୍ଚାମାଲ ଭାବରେ କୃତ୍ରିମ ହୀରା ପାଉଡର, ହୀରା କାଉଣ୍ଟି ଏବଂ ମାଟ୍ରିକ୍ସ ଧରି ରଖିବା ଶକ୍ତି ଦୃଢ଼ ନୁହେଁ ସହଜ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ କାର୍ବାଇଡ୍ ଉପକରଣ ଜୀବନ ଦୀର୍ଘ ନୁହେଁ। ଏହି ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକର ସମାଧାନ ପାଇଁ, ଶିଳ୍ପ ସାଧାରଣତଃ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ହୀରା ପାଉଡର ପୃଷ୍ଠ ଆବରଣ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଏହାର ପୃଷ୍ଠ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ, ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ, ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଉପକରଣର ସାମଗ୍ରିକ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ ହୋଇପାରିବ।
ହୀରା ପାଉଡର ପୃଷ୍ଠ ଆବରଣ ପଦ୍ଧତି ଅଧିକ, ଯେଉଁଥିରେ ରାସାୟନିକ ପ୍ଲେଟିଂ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ, ମ୍ୟାଗ୍ନେଟ୍ରନ୍ ସ୍ପଟରିଂ ପ୍ଲେଟିଂ, ଭାକ୍ୟୁମ୍ ବାଷ୍ପୀଭବନ ପ୍ଲେଟିଂ, ଗରମ ବିସ୍ଫୋରଣ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା, ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ପରିପକ୍ୱ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ରାସାୟନିକ ପ୍ଲେଟିଂ ଏବଂ ପ୍ଲେଟିଂ, ସମାନ ଆବରଣ, ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଆବରଣ ଗଠନ ଏବଂ ଘନତାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବ, କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ ଆବରଣର ସୁବିଧା, ଶିଳ୍ପ ଦୁଇଟି ସର୍ବାଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ପାଲଟିଛି।
୧. ରାସାୟନିକ ପ୍ରଲେପନ
ହୀରା ପାଉଡର ରାସାୟନିକ ଆବରଣ ହେଉଛି ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଇଥିବା ହୀରା ପାଉଡରକୁ ରାସାୟନିକ ଆବରଣ ଦ୍ରବଣରେ ପକାଇବା, ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଆବରଣ ଦ୍ରବଣରେ ହ୍ରାସକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟର କ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ଧାତୁ ଆୟନଗୁଡ଼ିକୁ ଆବରଣ ଦ୍ରବଣରେ ଜମା କରିବା, ଯାହା ଏକ ଘନ ଧାତୁ ଆବରଣ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ବର୍ତ୍ତମାନ, ସର୍ବାଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ହୀରା ରାସାୟନିକ ଆବରଣ ହେଉଛି ରାସାୟନିକ ନିକେଲ ପ୍ଲେଟିଂ-ଫସଫରସ୍ (Ni-P) ବାଇନାରୀ ମିଶ୍ରଧାତୁକୁ ସାଧାରଣତଃ ରାସାୟନିକ ନିକେଲ ପ୍ଲେଟିଂ କୁହାଯାଏ।
୦୧ ରାସାୟନିକ ନିକେଲ ପ୍ଲେଟିଂ ଦ୍ରବଣର ଗଠନ
ରାସାୟନିକ ପ୍ଲେଟିଂ ଦ୍ରବଣର ଗଠନ ଏହାର ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାର ସୁଗମ ପ୍ରଗତି, ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଆବରଣ ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ଏକ ନିର୍ଣ୍ଣାୟକ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ। ଏଥିରେ ସାଧାରଣତଃ ମୁଖ୍ୟ ଲୁଣ, ହ୍ରାସକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ, କମ୍ପ୍ଲେକ୍ସର, ବଫର, ଷ୍ଟାବିଲାଇଜର, ଆକ୍ସିଲେଟର, ସଫାକ୍ଟ୍ୟାଣ୍ଟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାଦାନ ଥାଏ। ସର୍ବୋତ୍ତମ ଆବରଣ ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉପାଦାନର ଅନୁପାତକୁ ଯତ୍ନର ସହିତ ସଜାଡ଼ିବାକୁ ପଡିବ।
୧, ମୁଖ୍ୟ ଲୁଣ: ସାଧାରଣତଃ ନିକେଲ ସଲଫେଟ, ନିକେଲ କ୍ଲୋରାଇଡ, ନିକେଲ ଆମିନୋ ସଲଫୋନିକ୍ ଏସିଡ୍, ନିକେଲ କାର୍ବୋନେଟ୍, ଇତ୍ୟାଦି, ଏହାର ମୁଖ୍ୟ ଭୂମିକା ହେଉଛି ନିକେଲ ଉତ୍ସ ଯୋଗାଇବା।
2. ହ୍ରାସକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ: ଏହା ମୁଖ୍ୟତଃ ପରମାଣୁ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ ପ୍ରଦାନ କରେ, ପ୍ଲେଟିଂ ଦ୍ରବଣରେ Ni2 + କୁ Ni ରେ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ଏହାକୁ ହୀରା କଣିକାର ପୃଷ୍ଠରେ ଜମା କରେ, ଯାହା ପ୍ଲେଟିଂ ଦ୍ରବଣରେ ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନ। ଶିଳ୍ପରେ, ଦୃଢ଼ ହ୍ରାସ କ୍ଷମତା, କମ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ଭଲ ପ୍ଲେଟିଂ ସ୍ଥିରତା ସହିତ ସୋଡିୟମ୍ ଦ୍ୱିତୀୟ ଫସଫେଟ୍ ମୁଖ୍ୟତଃ ହ୍ରାସକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ହ୍ରାସକାରୀ ପ୍ରଣାଳୀ କମ୍ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ରାସାୟନିକ ପ୍ଲେଟିଂ ହାସଲ କରିପାରିବ।
3, ଜଟିଳ ଏଜେଣ୍ଟ: ଆବରଣ ଦ୍ରବଣ ବର୍ଷାକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିପାରିବ, ଆବରଣ ଦ୍ରବଣର ସ୍ଥିରତା ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ, ଆବରଣ ଦ୍ରବଣର ସେବା ଜୀବନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ, ନିକେଲର ଜମା ଗତିକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ, ଆବରଣ ସ୍ତରର ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ, ସାଧାରଣତଃ ସକ୍ସିନିନ୍ ଏସିଡ୍, ସାଇଟ୍ରିକ୍ ଏସିଡ୍, ଲାକ୍ଟିକ୍ ଏସିଡ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଜୈବ ଏସିଡ୍ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଲୁଣ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବ।
4. ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାଦାନ: ସ୍ଥିରକାରୀ ପ୍ଲେଟିଂ ଦ୍ରବଣର ବିଘଟନକୁ ବାଧା ଦେଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ଏହା ରାସାୟନିକ ପ୍ଲେଟିଂ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ, ତେଣୁ ଏହାକୁ ମଧ୍ୟମ ବ୍ୟବହାର ଆବଶ୍ୟକ; ପିଏଚର ନିରନ୍ତର ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ରାସାୟନିକ ନିକେଲ ପ୍ଲେଟିଂ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ସମୟରେ ବଫର H + ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ; ସଫାକ୍ଟଣ୍ଟ ଆବରଣ ପୋରୋସିଟି ହ୍ରାସ କରିପାରିବ।
୦୨ ରାସାୟନିକ ନିକେଲ-ପ୍ଲେଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା
ସୋଡିୟମ୍ ହାଇପୋଫସଫେଟ୍ ସିଷ୍ଟମର ରାସାୟନିକ ପ୍ଲେଟିଂ ପାଇଁ ମାଟ୍ରିକ୍ସର କିଛି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉତ୍ପ୍ରକାଶକ କାର୍ଯ୍ୟକଳାପ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ହୀରା ପୃଷ୍ଠରେ ନିଜେ ଉତ୍ପ୍ରକାଶକ କାର୍ଯ୍ୟକଳାପ କେନ୍ଦ୍ର ନାହିଁ, ତେଣୁ ହୀରା ପାଉଡରର ରାସାୟନିକ ପ୍ଲେଟିଂ ପୂର୍ବରୁ ଏହାକୁ ପ୍ରାକ୍ ଚିକିତ୍ସା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ରାସାୟନିକ ପ୍ଲେଟିଂର ପାରମ୍ପରିକ ପୂର୍ବ ଚିକିତ୍ସା ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ତେଲ ଅପସାରଣ, ସ୍ଥୂଳକରଣ, ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା ଏବଂ ସକ୍ରିୟକରଣ।
(୧) ତେଲ ଅପସାରଣ, ଖୋସା: ତେଲ ଅପସାରଣ ମୁଖ୍ୟତଃ ହୀରା ପାଉଡର ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ତେଲ, ଦାଗ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଜୈବ ପ୍ରଦୂଷକକୁ ଅପସାରଣ କରିବା ପାଇଁ, ପରବର୍ତ୍ତୀ ଆବରଣର ନିକଟତମ ଫିଟ୍ ଏବଂ ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ। ଖୋସା ହୀରା ପୃଷ୍ଠରେ କିଛି ଛୋଟ ଗାତ ଏବଂ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, ହୀରା ପୃଷ୍ଠର ରୁକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିପାରେ, ଯାହା କେବଳ ଏହି ସ୍ଥାନରେ ଧାତୁ ଆୟନଗୁଡ଼ିକର ଶୋଷଣ ପାଇଁ ସହାୟକ ନୁହେଁ, ପରବର୍ତ୍ତୀ ରାସାୟନିକ ପ୍ଲେଟିଂ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂକୁ ସହଜ କରିଥାଏ, ବରଂ ହୀରା ପୃଷ୍ଠରେ ପାହାଚ ମଧ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ, ରାସାୟନିକ ପ୍ଲେଟିଂ କିମ୍ବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ଧାତୁ ଜମା ସ୍ତରର ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ଅନୁକୂଳ ପରିସ୍ଥିତି ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ।
ସାଧାରଣତଃ, ତେଲ ଅପସାରଣ ପଦକ୍ଷେପରେ ସାଧାରଣତଃ NaOH ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷାରୀୟ ଦ୍ରବଣକୁ ତେଲ ଅପସାରଣ ଦ୍ରବଣ ଭାବରେ ନିଆଯାଇଥାଏ, ଏବଂ ସ୍ଥୂଳକରଣ ପଦକ୍ଷେପ ପାଇଁ, ନାଇଟ୍ରିକ୍ ଏସିଡ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଏସିଡ୍ ଦ୍ରବଣକୁ ହୀରା ପୃଷ୍ଠକୁ ଖୋଳିବା ପାଇଁ ଅଶୋଧିତ ରାସାୟନିକ ଦ୍ରବଣ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଏହା ସହିତ, ଏହି ଦୁଇଟି ଲିଙ୍କକୁ ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ସଫା କରିବା ମେସିନ୍ ସହିତ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ, ଯାହା ହୀରା ପାଉଡର ତେଲ ଅପସାରଣ ଏବଂ ସ୍ଥୂଳକରଣର ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା, ତେଲ ଅପସାରଣ ଏବଂ ସ୍ଥୂଳକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସମୟ ବଞ୍ଚାଇବା ଏବଂ ତେଲ ଅପସାରଣ ଏବଂ ସ୍ଥୂଳ କଥାର ପ୍ରଭାବକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସହାୟକ।
(୨) ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା ଏବଂ ସକ୍ରିୟକରଣ: ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା ଏବଂ ସକ୍ରିୟକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମଗ୍ର ରାସାୟନିକ ପ୍ଲେଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପ, ଯାହା ରାସାୟନିକ ପ୍ଲେଟିଂ କରାଯାଇପାରିବ କି ନାହିଁ ତାହା ସହିତ ସିଧାସଳଖ ଜଡିତ। ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା ହେଉଛି ହୀରା ପାଉଡର ପୃଷ୍ଠରେ ସହଜରେ ଅକ୍ସିଡାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା ପଦାର୍ଥଗୁଡ଼ିକୁ ଶୋଷଣ କରିବା ଯାହାର ସ୍ୱୟଂ-ଉତ୍ତାଳନ କ୍ଷମତା ନାହିଁ। ସକ୍ରିୟକରଣ ହେଉଛି ନିକେଲ କଣିକା ହ୍ରାସ ଉପରେ ହାଇପୋଫସଫୋରିକ ଏସିଡ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପ୍ରକାଶିତ ଭାବରେ ସକ୍ରିୟ ଧାତୁ ଆୟନ (ଯେପରିକି ଧାତୁ ପାଲାଡିୟମ୍) ର ଅକ୍ସିଡାଇଜ୍କରଣକୁ ଶୋଷଣ କରିବା, ଯାହା ଦ୍ୱାରା ହୀରା ପାଉଡର ପୃଷ୍ଠରେ ଆବରଣର ଜମା ହାର ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ ହୋଇପାରିବ।
ସାଧାରଣତଃ କହିବାକୁ ଗଲେ, ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା ଏବଂ ସକ୍ରିୟକରଣ ଚିକିତ୍ସା ସମୟ ବହୁତ କମ୍, ହୀରା ପୃଷ୍ଠ ଧାତୁ ପାଲାଡିୟମ୍ ବିନ୍ଦୁ ଗଠନ କମ୍, ଆବରଣର ଶୋଷଣ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନୁହେଁ, ଆବରଣ ସ୍ତର ଖସିପଡ଼ିବା ସହଜ କିମ୍ବା ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଆବରଣ ଗଠନ କରିବା କଷ୍ଟକର, ଏବଂ ଚିକିତ୍ସା ସମୟ ଅତ୍ୟଧିକ ଲମ୍ବା, ପାଲାଡିୟମ୍ ବିନ୍ଦୁ ବିନ୍ଦୁ ଅପଚୟ ସୃଷ୍ଟି କରିବ, ତେଣୁ, ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା ଏବଂ ସକ୍ରିୟକରଣ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ସମୟ ହେଉଛି 20 ~ 30 ମିନିଟ୍।
(3) ରାସାୟନିକ ନିକେଲ ପ୍ଲେଟିଂ: ରାସାୟନିକ ନିକେଲ ପ୍ଲେଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା କେବଳ ଆବରଣ ଦ୍ରବଣର ଗଠନ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ ନାହିଁ, ବରଂ ଆବରଣ ଦ୍ରବଣ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ PH ମୂଲ୍ୟ ଦ୍ୱାରା ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ। ପାରମ୍ପରିକ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ରାସାୟନିକ ନିକେଲ ପ୍ଲେଟିଂ, ସାଧାରଣ ତାପମାତ୍ରା 80 ~ 85 ℃ ରେ ରହିବ, 85 ℃ ରୁ ଅଧିକ ପ୍ଲେଟିଂ ଦ୍ରବଣର ପଚନ ଘଟାଇବା ସହଜ ହେବ, ଏବଂ 85 ℃ ରୁ କମ୍ ତାପମାତ୍ରାରେ, ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ହାର ଦ୍ରୁତ ହେବ। PH ମୂଲ୍ୟ ଉପରେ, pH ବୃଦ୍ଧି ହେବା ସହିତ ଆବରଣ ଜମା ହାର ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ, କିନ୍ତୁ pH ନିକେଲ ଲୁଣ ପଚ ଗଠନକୁ ମଧ୍ୟ ବାଧା ଦେବ, ତେଣୁ ରାସାୟନିକ ନିକେଲ ପ୍ଲେଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ରାସାୟନିକ କଳଙ୍କ ଦ୍ରବଣ ଗଠନ ଏବଂ ଅନୁପାତ, ରାସାୟନିକ ପ୍ଲେଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅବସ୍ଥାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରି, ରାସାୟନିକ ଆବରଣ ଜମା ହାର, ଆବରଣ ଘନତା, ଆବରଣ କ୍ଷୋଭ ପ୍ରତିରୋଧ, ଆବରଣ ଘନତା ପଦ୍ଧତି, ଆବରଣ ହୀରା ପାଉଡରକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରି ଶିଳ୍ପ ବିକାଶର ଚାହିଦା ପୂରଣ କରେ।
ଏହା ସହିତ, ଗୋଟିଏ ଆବରଣ ଆଦର୍ଶ ଆବରଣ ଘନତା ହାସଲ କରିନପାରେ, ଏବଂ ଏଥିରେ ବବଲ୍ସ, ପିନ୍ହୋଲ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ତ୍ରୁଟି ଥାଇପାରେ, ତେଣୁ ଆବରଣର ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ ଆବରଣିତ ହୀରା ପାଉଡରର ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ଏକାଧିକ ଆବରଣ ନିଆଯାଇପାରେ।
୨. ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋ ନିକେଲିଂ
ହୀରା ରାସାୟନିକ ନିକେଲ ପ୍ଲେଟିଂ ପରେ ଆବରଣ ସ୍ତରରେ ଫସଫରସ୍ ଉପସ୍ଥିତି ଯୋଗୁଁ, ଏହା ଦୁର୍ବଳ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ପରିବାହିତା ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା ହୀରା ଉପକରଣର ବାଲି ଲୋଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ (ମାଟ୍ରିକ୍ସ ପୃଷ୍ଠରେ ହୀରା କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ଥିର କରିବାର ପ୍ରକ୍ରିୟା), ତେଣୁ ଫସଫରସ୍ ବିନା ପ୍ଲେଟିଂ ସ୍ତରକୁ ନିକେଲ ପ୍ଲେଟିଂ ଉପାୟରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ହୀରା ପାଉଡରକୁ ନିକେଲ ଆୟନ ଥିବା ଆବରଣ ଦ୍ରବଣରେ ରଖିବା, ହୀରା କଣିକାଗୁଡ଼ିକ କ୍ୟାଥୋଡରେ ପାୱାର ନେଗେଟିଭ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସହିତ ସମ୍ପର୍କ ସ୍ଥାପନ କରିବା, ନିକେଲ ଧାତୁ ବ୍ଲକ ପ୍ଲେଟିଂ ଦ୍ରବଣରେ ବୁଡ଼ାଇ ଏବଂ ପାୱାର ପଜିଟିଭ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସହିତ ସଂଯୋଗ କରି ଆନୋଡ୍ ହେବା, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ କ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ, ଆବରଣ ଦ୍ରବଣରେ ମୁକ୍ତ ନିକେଲ ଆୟନଗୁଡ଼ିକ ହୀରା ପୃଷ୍ଠରେ ପରମାଣୁରେ ହ୍ରାସ ପାଏ, ଏବଂ ପରମାଣୁଗୁଡ଼ିକ ଆବରଣରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ।
୦୧ ପ୍ଲେଟିଂ ଦ୍ରବଣର ଗଠନ
ରାସାୟନିକ ପ୍ଲେଟିଂ ଦ୍ରବଣ ପରି, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ଦ୍ରବଣ ମୁଖ୍ୟତଃ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଧାତୁ ଆୟନ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଧାତୁ ଆବରଣ ପାଇବା ପାଇଁ ନିକେଲ ଜମା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ। ଏହାର ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ମୁଖ୍ୟ ଲୁଣ, ଆନୋଡ୍ ସକ୍ରିୟ ଏଜେଣ୍ଟ, ବଫର ଏଜେଣ୍ଟ, ଯୋଗକାରୀ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
(୧) ମୁଖ୍ୟ ଲୁଣ: ମୁଖ୍ୟତଃ ନିକେଲ ସଲଫେଟ, ନିକେଲ ଆମିନୋ ସଲଫୋନେଟ୍, ଇତ୍ୟାଦି ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ସାଧାରଣତଃ, ମୁଖ୍ୟ ଲୁଣ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ପ୍ଲେଟିଂ ଦ୍ରବଣରେ ପ୍ରସାରଣ ସେତେ ଦ୍ରୁତ ହେବ, ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଚଳପ୍ରଚଳ ଦକ୍ଷତା ସେତେ ଅଧିକ ହେବ, ଧାତୁ ଜମା ହାର ସେତେ ଅଧିକ ହେବ, କିନ୍ତୁ ଆବରଣ ଦାନାଗୁଡ଼ିକ ମୋଟା ହୋଇଯିବ, ଏବଂ ମୁଖ୍ୟ ଲୁଣ ସାନ୍ଦ୍ରତା ହ୍ରାସ ପାଇବ, ଆବରଣର ପରିବାହିତା ସେତେ ଖରାପ ହେବ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା କଷ୍ଟକର ହେବ।
(୨) ଆନୋଡ୍ ସକ୍ରିୟ ଏଜେଣ୍ଟ: କାରଣ ଆନୋଡ୍ ସହଜରେ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ହୁଏ, ସହଜରେ ଦୁର୍ବଳ ପରିବାହୀତା ହୁଏ, ଯାହା ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବିତରଣର ଏକରୂପତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ, ତେଣୁ ଆନୋଡ୍ ସକ୍ରିୟକରଣକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିବା ପାଇଁ, ଆନୋଡ୍ ପାସିଭେସନ୍ର ବର୍ତ୍ତମାନ ଘନତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଆନୋଡିକ୍ ଆକ୍ଟିଭେଟର ଭାବରେ ନିକେଲ୍ କ୍ଲୋରାଇଡ୍, ସୋଡିୟମ୍ କ୍ଲୋରାଇଡ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଏଜେଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ଯୋଡିବା ଆବଶ୍ୟକ।
(3) ବଫର ଏଜେଣ୍ଟ: ରାସାୟନିକ ପ୍ଲେଟିଂ ଦ୍ରବଣ ପରି, ବଫର ଏଜେଣ୍ଟ ପ୍ଲେଟିଂ ଦ୍ରବଣ ଏବଂ କ୍ୟାଥୋଡ pH ର ଆପେକ୍ଷିକ ସ୍ଥିରତା ବଜାୟ ରଖିପାରେ, ଯାହା ଫଳରେ ଏହା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଅନୁମୋଦିତ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିପାରିବ। ସାଧାରଣ ବଫର ଏଜେଣ୍ଟରେ ବୋରିକ୍ ଏସିଡ୍, ଆସେଟିକ୍ ଏସିଡ୍, ସୋଡିୟମ୍ ବାଇକାର୍ବୋନେଟ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଥାଏ।
(୪) ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ମିଶ୍ରଣ: ଆବରଣର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ, ଆବରଣର ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ପରିମାଣର ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ଏଜେଣ୍ଟ, ଲେଭଲିଂ ଏଜେଣ୍ଟ, ଓଦା କରିବା ଏଜେଣ୍ଟ ଏବଂ ବିବିଧ ଏଜେଣ୍ଟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ମିଶ୍ରଣ ମିଶାନ୍ତୁ।
୦୨ ହୀରା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟେଡ୍ ନିକେଲ ପ୍ରବାହ
1. ପ୍ଲେଟିଂ ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରାକ୍ ଚିକିତ୍ସା: ହୀରା ପ୍ରାୟତଃ ପରିବାହୀ ନୁହେଁ, ଏବଂ ଅନ୍ୟ ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ଧାତୁର ଏକ ସ୍ତର ସହିତ ପ୍ଲେଟ କରିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ। ରାସାୟନିକ ପ୍ଲେଟିଂ ପଦ୍ଧତି ପ୍ରାୟତଃ ଧାତୁର ଏକ ସ୍ତରକୁ ପ୍ରି-ପ୍ଲେଟିଂ ଏବଂ ଘନ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ତେଣୁ ରାସାୟନିକ ଆବରଣର ଗୁଣବତ୍ତା କିଛି ପରିମାଣରେ ପ୍ଲେଟିଂ ସ୍ତରର ଗୁଣବତ୍ତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ। ସାଧାରଣତଃ, ରାସାୟନିକ ପ୍ଲେଟିଂ ପରେ ଆବରଣରେ ଫସଫରସ୍ ପରିମାଣ ଆବରଣର ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ବହୁତ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଫସଫରସ୍ ଆବରଣରେ ଏସିଡିକ୍ ପରିବେଶରେ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଭଲ କ୍ଷରଣ ପ୍ରତିରୋଧ ଥାଏ, ଆବରଣ ପୃଷ୍ଠରେ ଅଧିକ ଟ୍ୟୁମର ସ୍ଫଟିକ, ବଡ଼ ପୃଷ୍ଠର ରୁକ୍ଷତା ଏବଂ କୌଣସି ଚୁମ୍ବକୀୟ ଗୁଣ ନାହିଁ; ମଧ୍ୟମ ଫସଫରସ୍ ଆବରଣରେ କ୍ଷରଣ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଉଭୟ ଥାଏ; କମ ଫସଫରସ୍ ଆବରଣରେ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଭଲ ଚଳକତା ଥାଏ।
ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ହୀରା ପାଉଡରର କଣିକା ଆକାର ଯେତେ ଛୋଟ ହେବ, ଆବରଣ କରିବା ସମୟରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପୃଷ୍ଠ କ୍ଷେତ୍ରଫମ ସେତେ ବଡ଼ ହେବ, ପ୍ଲେଟିଂ ଦ୍ରବଣରେ ସହଜରେ ଭାସମାନ ହେବ, ଲିକେଜ୍, ପ୍ଲେଟିଂ, ଆବରଣ ଢିଲା ସ୍ତର ଘଟଣା ସୃଷ୍ଟି କରିବ, ପ୍ଲେଟିଂ ପୂର୍ବରୁ, P ବିଷୟବସ୍ତୁ ଏବଂ ଆବରଣ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାକୁ ପଡିବ, ହୀରା ପାଉଡରର ପରିବାହୀତା ଏବଂ ଘନତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାକୁ ପଡିବ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ପାଉଡରକୁ ସହଜରେ ଭାସମାନ କରିବାକୁ ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ।
୨, ନିକେଲ ପ୍ଲେଟିଂ: ବର୍ତ୍ତମାନ, ହୀରା ପାଉଡର ପ୍ଲେଟିଂ ପ୍ରାୟତଃ ରୋଲିଂ ଆବରଣ ପଦ୍ଧତି ଗ୍ରହଣ କରେ, ଅର୍ଥାତ୍, ବୋତଲରେ ସଠିକ୍ ପରିମାଣର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ଦ୍ରବଣ ଯୋଡାଯାଏ, ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣର କୃତ୍ରିମ ହୀରା ପାଉଡର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ଦ୍ରବଣରେ, ବୋତଲର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ମାଧ୍ୟମରେ, ବୋତଲରେ ଥିବା ହୀରା ପାଉଡରକୁ ଗଡ଼ାଇବା ପାଇଁ ଚଲାଏ। ସେହି ସମୟରେ, ଧନାତ୍ମକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ନିକେଲ ବ୍ଲକ୍ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ନକାରାତ୍ମକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ କୃତ୍ରିମ ହୀରା ପାଉଡର ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ହୋଇଥାଏ। ବୈଦ୍ୟୁତିକ କ୍ଷେତ୍ରର କାର୍ଯ୍ୟ ଅଧୀନରେ, ପ୍ଲେଟିଂ ଦ୍ରବଣରେ ମୁକ୍ତ ନିକେଲ ଆୟନଗୁଡ଼ିକ କୃତ୍ରିମ ହୀରା ପାଉଡରର ପୃଷ୍ଠରେ ଧାତୁ ନିକେଲ ଗଠନ କରନ୍ତି। ତଥାପି, ଏହି ପଦ୍ଧତିରେ କମ୍ ଆବରଣ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଅସମାନ ଆବରଣର ସମସ୍ୟା ରହିଛି, ତେଣୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ପଦ୍ଧତି ଅସ୍ତିତ୍ୱରେ ଆସିଥିଲା।
ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ହୀରା ପାଉଡର ପ୍ଲେଟିଂରେ କ୍ୟାଥୋଡକୁ ଘୂରାଇବା। ଏହି ଉପାୟ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଏବଂ ହୀରା କଣିକା ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପର୍କ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ, କଣିକା ମଧ୍ୟରେ ସମାନ ପରିବାହିତା ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ, ଆବରଣର ଅସମାନ ଘଟଣା ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ଏବଂ ହୀରା ନିକେଲ ପ୍ଲେଟିଂର ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ।
ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ସାରାଂଶ
ହୀରା ଉପକରଣର ମୁଖ୍ୟ କଞ୍ଚାମାଲ ଭାବରେ, ହୀରା ମାଇକ୍ରୋପାଉଡରର ପୃଷ୍ଠ ପରିବର୍ତ୍ତନ ମାଟ୍ରିକ୍ସ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଶକ୍ତିକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଏବଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ସେବା ଜୀବନକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ମାଧ୍ୟମ। ହୀରା ଉପକରଣର ବାଲି ଲୋଡିଂ ହାରକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ, ନିକେଲ ଏବଂ ଫସଫରସର ଏକ ସ୍ତର ସାଧାରଣତଃ ହୀରା ମାଇକ୍ରୋପାଉଡରର ପୃଷ୍ଠରେ ପ୍ଲେଟ କରାଯାଇପାରିବ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବାହ୍ୟତା ରହିବ, ଏବଂ ତା’ପରେ ନିକେଲ ପ୍ଲେଟିଂ ଦ୍ୱାରା ପ୍ଲେଟିଂ ସ୍ତରକୁ ଘନ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ବାହ୍ୟତା ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇପାରିବ। ତଥାପି, ଏହା ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ ଯେ ହୀରା ପୃଷ୍ଠରେ ନିଜେ ଏକ ଉତ୍ପ୍ରକାଶକ ସକ୍ରିୟ କେନ୍ଦ୍ର ନାହିଁ, ତେଣୁ ରାସାୟନିକ ପ୍ଲେଟିଂ ପୂର୍ବରୁ ଏହାକୁ ପ୍ରାକ୍-ଚିକିତ୍ସା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ସନ୍ଦର୍ଭ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍:
ଲିଉ ହାନ। କୃତ୍ରିମ ହୀରା ମାଇକ୍ରୋ ପାଉଡର [D] ର ପୃଷ୍ଠ ଆବରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତି ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ଅଧ୍ୟୟନ। ଝୋଙ୍ଗୟୁଆନ ପ୍ରଯୁକ୍ତି ପ୍ରତିଷ୍ଠାନ।
ୟାଙ୍ଗ ବିଆଓ, ୟାଙ୍ଗ ଜୁନ୍, ଏବଂ ୟୁଆନ୍ ଗୁଆଙ୍ଗସେଙ୍ଗ। ହୀରା ପୃଷ୍ଠ ଆବରଣ [J] ର ପୂର୍ବ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ଅଧ୍ୟୟନ। ଅନ୍ତରୀକ୍ଷ ସ୍ଥାନ ମାନକୀକରଣ।
ଲି ଜିଙ୍ଗୁଆ। ତାର କରତ [D] ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ କୃତ୍ରିମ ହୀରା ମାଇକ୍ରୋ ପାଉଡରର ପୃଷ୍ଠ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ଉପରେ ଗବେଷଣା। ଝୋଙ୍ଗୟୁଆନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ପ୍ରତିଷ୍ଠାନ।
ଫାଙ୍ଗ ଲିଲି, ଝେଙ୍ଗ ଲିଆନ୍, ଉ ୟାନଫେଇ, ଇତ୍ୟାଦି। କୃତ୍ରିମ ହୀରା ପୃଷ୍ଠର ରାସାୟନିକ ନିକେଲ ପ୍ଲେଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା [J]। IOL ଜର୍ଣ୍ଣାଲ୍।
ଏହି ଲେଖାଟି ସୁପରହାର୍ଡ ମ୍ୟାଟେରିଆଲ୍ ନେଟୱାର୍କରେ ପୁନଃମୁଦ୍ରିତ ହୋଇଛି।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମାର୍ଚ୍ଚ-୧୩-୨୦୨୫
