ପଲିଜ୍ରିକେଷ୍ଟାଲ୍ ହୀରାର ଅକ୍ଣ୍ଡର ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ |

PCD ସାଧନ ପଲିକ୍ରିକେଷ୍ଟାଲ୍ ହୀରା ଛୁରୀରେ ତିଆରି ଏବଂ ହାଇପମାଇଡ୍ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରେସର ସାଇନରିଂ ମାଧ୍ୟମରେ କାର୍ବାଇଡ୍ ମ୍ୟାଟ୍ରିକ୍ସ ତିଆରି କରାଯାଇଛି | ଏହା କେବଳ ଉଚ୍ଚ କଠୋର ଆଚରଣ, ଉଚ୍ଚ ଚତୁର ଆଚରଣ, ନିମ୍ନ ଭାଗ୍ୟ ତ୍ୱରାନ, ଉଚ୍ଚ ଇଲଷ୍ଟିକ୍ ମଡେଲସିନ୍ କୋଏସଫନ, ଆଇସୋଟ୍ରୋପିକ୍, ଆଇସୋଟ୍ରୋପିକ୍, ଆଇସୋଟ୍ରୋପିକ୍, ଆଇସୋଟ୍ରୋପିକ୍, ଆଇସୋଟ୍ରୋପିକ୍, ଆଇସୋଟ୍ରୋପିକ୍, ଆଇସୋଟ୍ରୋପିକ୍ |
ଥର୍ମାଲ୍ ସ୍ଥିରତା, ପ୍ରଭାବ କଠିନତା ଏବଂ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ ହେଉଛି PCD ର ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୂଚକାଙ୍କ | କାରଣ ଏହା ପ୍ରାୟତ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଚାପର ପରିବେଶରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ ସ୍ଥିରତା ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଜିନିଷ | ଅଧ୍ୟୟନ ଦର୍ଶାଏ ଯେ PCD ର ଲାଳନପାଳନର ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ପ୍ରଭାବ କଠିନତା ଉପରେ ଏକ ବଡ଼ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | ଡାଟା ଦେଖାଏ ଯେତେବେଳେ ତାପମାତ୍ରା 750 ରୁ ଅଧିକ ହେବ, pcd ରେ pcd ର ଚିତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତ 5 5% -10% ହ୍ରାସ |
PCD ର ସ୍ଫଟିକ୍ ସ୍ଥିତି ଏହାର ଗୁଣ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ | ମାଇକ୍ରୋଷ୍ଟ୍ରନ୍ରେଣ୍ଡ୍ରତ୍ୟାଦନ୍ତୁ, କାର୍ବନ ପରମାଣୁଗୁଡ଼ିକ ଚାରି ସଂଲଗ୍ନ ପରମାଣୁ ସହିତ, ଟେକ୍ଟ୍ର୍ୟାଡ୍ରାଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରପ୍ସିଂ ପ୍ରାପ୍ତ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ତାପରେ ପରମିକ୍ଷିକ ବେନିଙ୍ଗର ଏବଂ ବେନିଜେଣ୍ଟ ଏବଂ ବେନିଜିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା ସୃଷ୍ଟି କରନ୍ତୁ | PCD ର ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୂଚକାଙ୍କ ଭଳି, - କଠିନତା କାରବାଇଡର 8-12 ଥର 8-12 ଥର ପହଞ୍ଚିପାରେ; ② ଥର୍ମାଲ୍ ଆଚରଣ ହେଉଛି 700W / mk, 1.5-9 ଟାଇମ୍, PCBN ଏବଂ ତମ୍ବୋଡ ଠାରୁ ମଧ୍ୟ ଉଚ୍ଚ; E ଚତୁରତାର ସହଯୋଗୀ ସାଧାରଣତ meen ମାତ୍ର 0.1-0.3, କାର୍ବାଇଡ୍ ର 0.4-1 ରୁ କମ୍, ବଳିକ ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ କରିବା; ④ ଥର୍ମାଲ୍ ବିସ୍ତାର କୋଏସିଏସିଏଣ୍ଟ୍ କେବଳ 0.9x10-6-6-6-6-6 | ⑤ ଏବଂ ଅଣ-ଧାତବ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ କ ul ଣସି ଜିନିଷ ଗଠନ ପାଇଁ କମ୍ ସମ୍ପର୍କ |
ଘନ ବ୍ରୋନ୍ ନାଇଟ୍ ର ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ଅଛି ଏବଂ ଇରୋଜ ଧାରଣୀୟ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବ, କିନ୍ତୁ କଠିନତା ଅବିବାହିତ ସ୍ଫଟିକ ହୀରାଠାରୁ କମ୍ ଏବଂ ଦକ୍ଷତା କମ୍ ଅଟେ | ଏକକ ସ୍ଫଟିକ ହୀରା ଉଚ୍ଚତାରେ ଅଧିକ କଠିନତା ଥାଏ, କିନ୍ତୁ କଠିନତା ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନୁହେଁ | ଅନିଷ୍ଟ୍ରପି ବାହ୍ୟ ଶକ୍ତିର ପ୍ରଭାବରେ (111) ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ କରିବା ସହଜ କରିଥାଏ, ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦକ୍ଷତା ସୀମିତ ଅଟେ | Pcd ହେଉଛି ଏକ ପଲିମର ଏକ ପଲିମର ଏକ ପଲିମର ଏକ ପଲିମର-ମାଇକ୍ରନ୍-ସାଇଜ୍ ହୀରା କଣିକା ଦ୍ୱାରା ସମ୍ପୃକ୍ତ | ଅଙ୍ଗନସର ବିଶୃଙ୍ଖଳିତ ଜମା ହୋଇଥିବା ବିଶୃଙ୍ଖଳା ଜମା ହେଉଛି ଏହାର ମାକ୍ରୋସ୍କୋପିକ୍ ଆଇସୋଟ୍ରୋପିକ୍ ପ୍ରକୃତିକୁ ନେଇଥାଏ, ଏବଂ ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତିରେ କ difili ଣସି ଦିଗତ ଏବଂ ଖଣ୍ଡଘୀବୀ ଗ୍ରାଟି ନାହିଁ | ସିଙ୍ଗଲ୍-ସ୍ଫଟିକ୍ ହୀରା ସହିତ ତୁଳନା କରାଯାଏ, PCD ର ଶସ୍ୟ ସୀମା ଆନିଟ୍ରୋପି କୁ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରେ |
1 PCD କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ଡିଜାଇନ୍ ଡିଜାଇନ୍ |
(1) PCD କଣିକା ଆକାରର ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଚୟନ |
ତଦାରଖକାରୀ, PCD ଶସ୍ୟକୁ ପରିଷ୍କାର କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଆଡିଟମାନଙ୍କୁ ବଣ୍ଟନ ଅନିସୋଟ୍ରୋପି ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ଯଥା ସମ୍ଭବ ସମାନ ହେବା ଉଚିତ | PCD କଣିକା ଆକାରର ପସନ୍ଦ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଅବସ୍ଥା ସହିତ ମଧ୍ୟ ଜଡିତ | ସାଧାରଣତ leveTome ଗ୍ରହଣ କର, ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ସହିତ pcd, ଭଲ କଠିନତା, ଭଲ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ସୁପର ଫିନିସିଂ ପାଇଁ PCD ସାଧାରଣ ରୁଟି ମେସିନ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ | PCD କଣିକା ଆକାର ଉପକରଣର ପୋଷାକ ପ୍ରଦର୍ଶନକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ | କଞ୍ଚା ସାମଗ୍ରୀର ଶସ୍ୟ ଯେତେବେଳେ କଞ୍ଚା ବାସ୍ତୁ ଶସ୍ୟ ଶସ୍ୟର ଶସ୍ୟ ଶସ୍ୟର ପ୍ରତିରୋଧ ଧୀରେ ଧୀରେ ବ incles େ, କିନ୍ତୁ ଶସ୍ୟ ଆକାର ବହୁତ ଛୋଟ, ଏହି ନିୟମ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ନୁହେଁ |
ସମ୍ବନ୍ଧିତ ପରୀକ୍ଷଣଗୁଡିକ 10um, 5um ଏବଂ 1um ର ହାରାହାରି କଣିକା ଆକାର ସହିତ ଚାରୋଟି ହୀରା ପାଉଡର ଚୟନ କରିଥିଲେ, ଏବଂ ଏହା ସିଦ୍ଧାନ୍ତରେ ନିର୍ବାହିତ କରାଯାଇଥିଲା ଯେ କଞ୍ଚାମାର କଞ୍ଚାମାର ଆକାର ହ୍ରାସ କରି: un ଅଧିକ ସମାନ ଭାବରେ ବିସ୍ତାର କରେ; ② ର ହ୍ରାସ ସହିତ, pcd ର ଅତ୍ୟଧିକ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ହ୍ରାସ ପାଇଲା |
(୨) ବ୍ଲେଡ୍ ପାଟି ଫର୍ମର ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ପସନ୍ଦ ଏବଂ ବ୍ଲେଡ୍ ମୋଟା |
ବ୍ଲେଡ୍ ପାଟିର ରୂପ ମୁଖ୍ୟତ four ଟି ଏକ ସଂରଚନା: ଓଲଟା ଧାର, ଅଜଣା ଧାର, ଓଲଟା ଧାର ବାଧାପା କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଏବଂ ତୀକ୍ଷ୍ଣ କୋଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ତୀକ୍ଷ୍ଣ କୋଣାର୍କ ଗଠନଗୁଡ଼ିକ ଧାରକୁ ତୀକ୍ଷ୍ଣ କରିଥାଏ, କଟିଂ ଗତି ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ, ଉତ୍ପାଦର ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ, ତେବେ ଉତ୍ପାଦର ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣ, ୟୁନିଫର୍ମ ଫରଷ୍ଟ-ଫ୍ରେଜ୍ ମେଟାଲ୍ ଫିନିଶ୍ ପାଇଁ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ | ବିନିମୟ ରିଆଣ ସଂରଚନାକୁ ବ୍ଲେଡ୍ ପାଟି କରିଥାଇପାରେ, r କୋଣ ଗଠନ କରେ, ପ୍ରଭାବଶାଳୀ / ଉଚ୍ଚ ସିଲିକନ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ | କେତେକ ବିଶେଷ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଯେପରିକି ଅସ୍ଥାୟୀ କାଟିବା ଗଭୀରତା ଏବଂ ଛୋଟ ଛୁରୀ ଖାଇବା, ଅସ୍ପଷ୍ଟ ରାଉଣ୍ଡ ଗଠନ ପସନ୍ଦ କରାଯାଇଥାଏ | ବର୍ଦ୍ଧିତ ଏଜ୍ୟୁଜର୍ ଧାମ ଏବଂ କୋଣକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରେ, କିନ୍ତୁ ସେହି ସମୟରେ ଚାପ ଏବଂ କାଟିବା ପ୍ରତିରୋଧକ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣ ପାଇଁ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ |
EDM ସୁବିଧା କରିବା ପାଇଁ ସାଧାରଣତ a ଏକ ପତଳା PDC ସିଟ୍ ସ୍ତର (0.3-1.0mm) ବାଛନ୍ତୁ, ଏହା ସହିତ କାର୍ବାଇଡ୍ ସ୍ତର, ଉପକରଣର ମୋଟ ଘନତା ପ୍ରାୟ 28 ମିକ୍ ଅଟେ | କାର୍ବିଆ ସ୍ତରଗୁଡିକ ବନ୍ଧନ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଚାପ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଦ୍ୱାରା ଘୁଞ୍ଚିବା କାରଣରୁ ଦୂରେଇ ରହିବା ପାଇଁ ଅତ୍ୟଧିକ ମୋଟା ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |
2, pcd ଉପକରଣ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
PCD ସାଧନଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସିଧାସଳଖ ଟୁଲଗୁଡ଼ିକର କଟିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସେବା ଜୀବନ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ, ଯାହା ଏହାର ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ବିକାଶର ଚାବି | PCD ଉପକରଣର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଚିତ୍ର 5 ରେ ଦର୍ଶାଯାଇଛି |
(1) PCD କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଟାବଲେଟ୍ (PDC) ର ଉତ୍ପାଦନ |
Pdc ର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
PDC ସାଧାରଣତ by ପ୍ରାକୃତିକ କିମ୍ବା ସିନ୍ଥେଟିକ୍ ହୀରା ପାଉଡର ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଏଜେଣ୍ଟ (1000-2000 ℃) ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଚାଷ (5-10 ATM) | ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ ଏଜେଣ୍ଟ ଟିକ୍, ସିକ୍, ଫ, CO, NI, ଇତ୍ୟାଦି ପରି କୋଡ଼ିଏ ବନ୍ଧନ ଆକାରରେ ବାନ୍ଧିବା ବ୍ରିଜର କଙ୍କାଳରେ ଏକୋଷ୍ଟରେ ଏଡ଼ାଇ ଯାଇଛି। PDC ସାଧାରଣତ spect ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବ୍ୟାସ ଏବଂ ମୋଟା ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରଣାଦାୟକ ଏବଂ ପଲିସିଂ ଏବଂ ପଲିସ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅନୁରୂପ ଶାରୀରିକ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଚିକିତ୍ସାରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ ଏବଂ ପଲିସ୍ ଏବଂ ପଲିସିଂ ଏବଂ ପଲିସ୍ ଏବଂ ପଲିସ୍ ଏବଂ ପଲିସ୍ ଏବଂ ପଲିସିଂ ଏବଂ ପଲିସ୍ ଏବଂ ପଲିସ୍ ଏବଂ ପଲିସ୍ ଏବଂ ପଲିସ୍ ଏବଂ ପଲିସ୍ ଏବଂ ପଲିସ୍ ଏବଂ ପଲିସ୍ ଏବଂ ପଲିସ୍ ଏବଂ ପଲିସ୍ ଏବଂ ପଲିସ୍ ଏବଂ ପଲିସ୍ ଏବଂ ପଲିସ୍ ଏବଂ ପଲିସ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟ ଅନୁଷ୍ଠାନିକ ଚିକିତ୍ସାଗଣ ସହିତ ଡିସ୍କରେ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯାଏ | ବାସ୍ତବରେ, pdc ର ଆଦର୍ଶ ରୂପ ଅବିଟିଥିବା ସ୍ଫଟିକ୍ ହୀରା ର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଶାରୀରିକ ଗୁଣ ବଜାୟ ରଖିବା ଉଚିତ, ତେଣୁ ସିଗନିଂ ଶରୀରରେ ଯୋଗକମାନ ଯଥାସମ୍ଭବ, ଏକ ସମୟରେ, କଣିକା DD ବଣ୍ଡ ମିଶ୍ରଣକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ,
② ବର୍ଗୀକରଣ ଏବଂ ବାଇଣ୍ଡର୍ମାନଙ୍କର ଚୟନ |
ବେସର ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ, ଯାହା ସିଧାସଳଖ ଏହାର କଠିନତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ, ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଥର୍ମାଲ୍ ସ୍ଥିରତା ପିନ୍ଧନ୍ତୁ | ସାଧାରଣ PCD ବଣ୍ଡିଂ ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି: ଆଇରନ୍, କୋବଲ୍ଟ, ନିକେଲ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଟ୍ରାନ୍ସଫର ଧାରା | CO ଏବଂ W ମିଶ୍ରିତ ପାଉଡର ବନ୍ଧନ ଏଜେଣ୍ଟ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଥିଲା, ଏବଂ ସିଣ୍ଟେସିସିସ୍ ଚାପର କାର୍ଯ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଥିଲା 145 GPA, ପପର୍ଟର ତାପେଶୀର 1450 li ଏବଂ ଭେଟି ଦିଆଯାଇଥିଲା | ସିକ୍, ଟିକ୍, WC, TIB2, ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସିରାମିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ | ସିକ୍ ର ସାର୍ମାଲ୍ ସ୍ଥିରତା CO ଠାରୁ ଭଲ, କିନ୍ତୁ କଠିନତା ଏବଂ ଭଙ୍ଗା କଠିନତା ଅପେକ୍ଷାକୃତ କମ୍ | କଞ୍ଚା ସାମଗ୍ରୀ ଆକାରର ଉପଯୁକ୍ତ ହ୍ରାସ PCD ର କଠିନତା ଏବଂ କଠିନତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ | ଅଲ୍ଟ୍ରା-ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ନାନୋସ୍କଲ୍ ପଲିମର ଡାଇମଣ୍ଡ (npd) ରେ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାର୍ବନ ଉତ୍ସଗୁଡିକ ନାହିଁ | NPD ପ୍ରସ୍ତୁତ ହେବା ପାଇଁ epprister ବ୍ୟବହାର କରିବା ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ଚାହିଦା ଅବସ୍ଥା ଭାବରେ ଗ୍ରାଫକୁ ବ୍ୟବହାର କରି, କିନ୍ତୁ ସିନ୍ଥେଟିକ୍ NPD ର ସର୍ବାଧିକ କଠିନତା ଏବଂ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଅଛି |
କୂଳର ଚୟନ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |
କଞ୍ଚାମାଲ ହୀରା ପାଉଡର ହେଉଛି PCD ର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ଏକ ପ୍ରମୁଖ କାରଣ | ଅସ୍ୱାଭାବିକ ହୀରା କଣିକା ଯୋଗ କରୁଥିବା ଅସ୍ୱାଭାବିକ ହୀରା କଣିକା ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ adities ର ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଚୟନକୁ ଯୋଡିବା ଅସ୍ୱାଭାବିକ ହୀରା କଣିକାର ଅବନତି ଅଛି |
ଏକ ୟୁନିଫର୍ମ ସଂରଚନା ସହିତ ଉଚ୍ଚ ଶୁଦ୍ଧ npd ଆଇସୋଟ୍ରୋପିକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଦୂର କରିପାରିବ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ | ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ବଲ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ୱାରା ପ୍ରସ୍ତୁତ, ଚମତ୍କାର ଏବଂ 2100--2300 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗ୍ରାୟାର୍ ଟ୍ରାଇଜ୍ ବିଷୟବସ୍ତୁ ବିଷୟରେ ଆଣ୍ଠୁମ୍ଦର୍ ବିଷୟବସ୍ତୁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଅମ୍ଳଜାନ ବିଷୟବସ୍ତୁକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାରେ ବ୍ୟବହୃତ, ଲାମେଲା ଏବଂ ଗ୍ରାନ୍ୟୁଲ୍ ଭାବରେ ଜେନିଟ୍ ଜେନିଟ୍ ସହିତ ଇମ୍ପନ୍ ଏବଂ ଗ୍ରାନ୍ୟୁଜ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବା, ଏବଂ ଲାମେଲା ମୋଟା ହ୍ରାସ ସହିତ କଠିନ ପରିଶ୍ରମ କରିବା |
ବିଳମ୍ବିତ ରାସାୟନିକ ଚିକିତ୍ସା |
ସମାନ ତାପମାତ୍ରାରେ (200 °) ଏବଂ ସମୟ (20h), ଲୁଇସ୍ ଏସିଡ୍-ଫ୍ୟାକ୍ସର ଅର୍ଥ ଜଳ ଅପେକ୍ଷା ଯଥେଷ୍ଟ ଭଲ ଥିଲା, ଏବଂ HCL ର ସର୍ବୋଚ୍ଚ ଅନୁପାତ 10-15g / 100ml ଥିଲା | PCD ର ଲଞ୍ଚ ଲେଖା ଅପସାରଣ ଗଭୀରତା ବୃଦ୍ଧି ହେତୁ PCD ର ଲାଳନପାଳନ ପ୍ରକାଶ କରିଥାଏ | କଠିନ-ଶସ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଏଡ୍ ପାଇଁ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଏସିଡ୍ ଚିକିତ୍ସା co କୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅପସାରଣ କରିପାରିବ, କିନ୍ତୁ ପାଲେର୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତମାନଙ୍କ ଉପରେ ବହୁତ ପ୍ରଭାବ ଅଛି; ସିନ୍ଥେଟିକ୍ ପଲିସିଷ୍ଟାଲ୍ ଗଠନ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବାକୁ ଟିକ୍ ଏବଂ WC ଯୋଗ କରିବା ଏବଂ PCD ର ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଏସିଏଡ୍ ଚିକିତ୍ସା ସହିତ ମିଶ୍ରଣ କରନ୍ତୁ | ବର୍ତ୍ତମାନ, PCD ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରସ୍ତୁତି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉନ୍ନତ ହେଉଛି, ଉତ୍ପାଦ କଠିନତା ଭଲ, ଯାହାକି ଏକିଷ୍ଟ୍ରୋପି ବହୁତ ଉନ୍ନତ ହୋଇଛି, ଯାହା ଅନୁଭବ କରିଛି ବାଣିଜ୍ୟର ବିକାଶ ଅଟେ |
(2) PCD ବ୍ଲେଡର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |
ତ୍ରୁଟି କାଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା |
PCD ର ଉଚ୍ଚତା, ଭଲ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ କଷ୍ଟକର କଟିଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
Well ୱେଲଡିଂ ପ୍ରଣାଳୀ |
ଯାନ୍ତ୍ରିକ କ୍ଲମ୍ପ, ବନ୍ଧନ ଏବଂ ରକ୍ଷା ଦ୍ୱାରା PDC ଏବଂ ଛୁରୀ ଶରୀର | ବ୍ରାଇଙ୍ଗ ହେଉଛି ଭ୍ୟୁଜୁମ୍ ଗ୍ରୀନ ଉପରେ PDC ଦବାଇବା, ଭ୍ୟୁରେମ୍ ଡିଫଫ୍ୟୁସନ୍ ୱେଲଡିଂ, ଉଚ୍ଚ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ ଡିସ୍ୟୁଟିଂ ହନ୍ତସଙ୍ଗ ହନ୍ତସଙ୍ଗ ହନ୍ତସଙ୍ଗ ଉତ୍ତେଜାତ୍ ଜଳିବା କ୍ଷୟ ସୃଷ୍ଟି କରିଛି ଏବଂ ବହୁ ପ୍ରଶସ୍ତ ହୋଇଛି | ୱେଲଡିଂ ଗୁଣଗୁଡିକ ଫ୍ଲକ୍ସ ସହିତ ଜଡିତ, ୱେଲଡିଂ ସେଲଫ୍ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ତାପମାତ୍ରା ସହିତ ଜଡିତ | ୱେଲଡିଂ ତାପମାତ୍ରା (ସାଧାରଣତ 7 700 ° ରୁ କମ୍) ଅଛି, ତାପମାତ୍ରା ୱେଲଡ ଗ୍ରାଟିଟାଇଜେସନ୍, କିମ୍ବା ମଧ୍ୟ କମ୍ ସ୍ୱାଧୀନ ଶକ୍ତି ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବେ ସହଜ ଅଟେ | ୱେଲଡିଂ ତାପମାତ୍ରା ଇନସୁଲେସନ୍ ସମୟ ଏବଂ PCD ଲାଲ ରଙ୍ଗର ଗଭୀରତା ଦ୍ୱାରା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇପାରିବ |
③ ବ୍ଲେଡ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
Pcd ଉପକରଣ ଗ୍ରରିଣ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା କରିବାର ଚାବି | ସାଧାରଣତ ,, ବ୍ଲେଡର ଶିଖର ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ବ୍ଲେଡରେ 5 ଡ଼ମ୍ବାର୍, ଏବଂ ଆର୍କ ରେଡିଓସ୍ 4um ମଧ୍ୟରେ ଅଛି; ଆଗ ଏବଂ ପଛ କଟିଙ୍ଗ କ୍ଷେତ୍ର ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଦର୍ପଣ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବାକୁ ଫ୍ରଣ୍ଟ କଟିଙ୍ଗ ପୃଷ୍ଠକୁ ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ, ଏବଂ ଫ୍ରଣ୍ଟ୍ କଟିଦ RA କୁ ହ୍ରାସ କରେ, ଚିପ୍ସ ଫ୍ରଣ୍ଟ୍ ପ୍ରବାହକୁ ରୋକନ୍ତୁ |
ବ୍ଲେଡ୍ ଗ୍ରରିଣ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକରେ ହୀରା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ୍ର ବ୍ଲେଡ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସ୍ପାର୍କ ବ୍ଲେଡ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ (ଏଲଡ), କମ୍ପୋଜିଟ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ | ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ମିରାଣ୍ଡ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ମେକାନିକାଲ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ଗ୍ରରିଣ୍ଡିଂ ହେଉଛି ସର୍ବାଧିକ ପରିପକ୍ୱ, ସବୁଠାରୁ ଉଦ୍ୟାନ |
ସମ୍ବନ୍ଧିତ ପରୀକ୍ଷଣ: ① କଠିନ କଣିକା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ଗମ୍ଭୀର ବ୍ଲେଡ୍ ପତନକୁ ନେଇଯିବ, ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକର କଣିକା ଆକାର ହ୍ରାସ ପାଇବ ଏବଂ ବ୍ଲେଡ୍ ର ଗୁଣ ଭଲ ହୋଇଯିବ; ② ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ୍ରର କ୍ରିଣ୍ଡିଂ ଚକର ଆକାରର ସୂକ୍ଷ୍ମ କଣିକା କିମ୍ବା ଅଲ୍ଟ୍ରାଫାଇନ୍ କଣିକର PCD ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ଜଡିତ, କିନ୍ତୁ କଠିନ କଣିକା PCD ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକରେ ସୀମିତ ପ୍ରଭାବ ରହିଛି |
ଘରେ ସମ୍ବନ୍ଧିତ ଅନୁସନ୍ଧାନ ଏବଂ ବିଦେଶରେ ସମ୍ବନ୍ଧିତ ଅନୁସନ୍ଧାନ | ମୁଖ୍ୟତ my ବ୍ଲାଡେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଇଥାଏ | ବ୍ଲେଡ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଗ୍ରିଣ୍ଡିଂ ମେକଲାଇଜେସନ୍, ଥେରମୋନିକାଲ୍ ଅପସାରଣ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଅପସାରଣ ହେଉଛି ପ୍ରାଧାନ୍ୟ ଏବଂ ଥକ୍କା ଅପସାରଣ ଏବଂ ଥକ୍କା ଅପସାରଣ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଛୋଟ | ବିଭିନ୍ନ ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ ଯୁଗଳ ହୀରା ଚମିବା ଚକ ଅନୁଯାୟୀ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଥକ୍କାୟନ ଅପସାରଣର ଗତି ଏବଂ ସ୍ୱିଙ୍ଗ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଅନୁଯାୟୀ ଚୂର୍ଣ୍ଣ କରିବାବେଳେ, ଭରିଙ୍ଗମୟ ଅପସାରଣର ଅନୁପାତକୁ ଦୂର କର, ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠରୁ ଫାଉଣ୍ଡିଂ ଅନୁପାତକୁ ଦୂର କର | ଶୁଖିଲା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂର ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ କମ୍, କିନ୍ତୁ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ତାପମାତ୍ରା, ବାନ୍ଧିବା ପରେ ସହଜରେ, ସହଜରେ,
ବ୍ଲେଡ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ: lights ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ବ୍ଲେଡ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ବାଛ, ଧାରର ଗୁଣବତ୍ତା ଅଧିକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ, ଆଗ ଏବଂ ପଛ ବ୍ଲେଡ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ ସମାପ୍ତ କରିପାରିବ | ତଥାପି, ଉଚ୍ଚ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ବକ୍ତ, ବଡ଼ କ୍ଷତି, ନିମ୍ନ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଦକ୍ଷତା, ଉଚ୍ଚ ମୂଲ୍ୟ; ଉପକରଣର ବାଇଗୃହ, କଣିକା ଆକାର, ବ୍ଲେଣ୍ଡିଂ ଚକ ଡ୍ରେସିଂ, ଏକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଶୁଖିଲା ଏବଂ ଓଦା ବ୍ୟାସେଦିବା ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପାର୍ବତ୍ୟ ମୂଲ୍ୟ ଅପ୍ଟାଇଜ୍ କରିପାରିବ |
ବିଭିନ୍ନ ବାନ୍ଧିବା ହୀରା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ୍ରର ଭିନ୍ନ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ଭିନ୍ନ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମେକାନିଜିମ୍ ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ଅଛି | ରେସିନ୍ ବାଇଣ୍ଡର୍ ହୀରା ବାଲି ଚକ ନରମ, ଚତୁରତାର ଶିକାର ହେବା, ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ବ୍ଲାଡ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସରଫେସ୍ ମାର୍କ, ବିପୁଳ ଘଉଡା ପିନ୍ଧିବା ପ୍ରବୃତ୍ତ ଅଟେ; ଧାତୁ ବାଇଣ୍ଡର୍ ହୀରା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ, ଭଲ ଇମିଗେଟିଂ ଚୂର୍ଣ୍ଣ କରି, ଭଲ ଇମିଗେଟିଂ, ବ୍ଲେଡ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂର ନିମ୍ନ ସର୍ଫିଂ, ଅତ୍ୟଧିକ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଗମ୍ଭୀର ଜଳ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ସହଜ କରିଥାଏ; ସେରାମିକ୍ ବାଇଣ୍ଡର୍ ହୀରା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ୍ରରେ ଏକ ମଧ୍ୟମ ଶକ୍ତି, ଭଲ ଆତ୍ମ-ଉତ୍ତେଜନା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ଅଧିକ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପରିମାଣ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକଟି କମ୍ ପିନ୍ଧାଯାଇଥାଏ, ଅତ୍ୟଧିକ ଦକ୍ଷତାର ସଠିକତା | ଉପକରଣ ଭୂମି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସାମଗ୍ରୀ, ବିସ୍ତୃତ ଧାରା ଏବଂ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ର ବିସ୍ତୃତ ସ୍ଥାୟୀତା ଗୁଣ ଅନୁଯାୟୀ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଦକ୍ଷତା ଉପରେ ଗ୍ରୁଜିଂ ଦକ୍ଷତା ମୁଖ୍ୟତ ext ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଖର୍ଚ୍ଚରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଇଥାଏ | ସାଧାରଣତ ,, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ହାର Q (ପ୍ରତି ୟୁନିଟ୍ ଟାଇମ୍ ପ୍ରତି PCD ଅପସାରଣ) ଏବଂ ଅନୁପାତ ଗ୍ରହକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ହ୍ରାସର ଅନୁପାତ) ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ମାନଦଣ୍ଡ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ଜର୍ମାନ୍ ସ୍କଲ୍ଲ୍ କେନର୍ ଟ୍ୱିଟର ଭାବରେ PCD ଉପକରଣକୁ ସ୍ଥିର ଚାପ ସହିତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରନ୍ତୁ: inr ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ସ୍ପିଡ୍, PDC କଣିକା ଆକାର ଏବଂ କୁଲାଣ୍ଟ ଏକାଗ୍ରତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥାଏ; ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କଣିକତା ଆକାରରେ, କ୍ରମାଗତ ଚାପ ବ increases ାଇଥାଏ, କ୍ରମାଗତ ଚକକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ୍ରରେ ପରିଣତ କରେ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ହାର ଏବଂ ପୋଷାକ ଅନୁପାତ ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ; ③ ବାଇଣ୍ଡର୍ ପ୍ରକାର ଅଲଗା, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ହାର ଏବଂ ପୋଷାକ ଅନୁପାତ ଭିନ୍ନ ଅଟେ | AND ଉପକରଣର ବ୍ଲେଡ୍ ଗ୍ରରିଣ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବସ୍ଥିତ ଭାବରେ ଅଧ୍ୟୟନ କରାଯାଇଥିଲା, କିନ୍ତୁ ବ୍ଲେଡ୍ ଗ୍ରିଣ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପ୍ରଭାବ ବ୍ୟବସ୍ଥା କରାଯାଇ ନଥିଲା |

3 PCD କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ବିଫଳତା |
(1) ସାଧନ କାଟିବା ପାରାମିଟରଗୁଡିକର ଚୟନ |
PCD ସାଧନର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଅବଧି ମଧ୍ୟରେ, ତକ୍ଷ ଏଫ୍ ପାଟି ଧୀରେ ଧୀରେ ବଦଳି ଯାଇଥିବା ମେସନିଂ ଫ୍ରେଣ୍ଡ ଗୁଣବତ୍ତାର ପ୍ରାରମ୍ଭ କରାଯାଇଥିଲା ଏବଂ ମେସନ ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣ ଭଲ ହେଲା | ପାସଭେସନ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଦ୍ୱାରା ଅଣାଯାଇଥିବା ମାଇକ୍ରୋ ଜାପର ଉନ୍ନତି ଏବଂ ଏକ ସମୟରେ ସୁରକ୍ଷିତ ଗୁଣବତ୍ତା ଏହାକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଅପସାରଣ କରିପାରିବ, ତେଣୁ ୱାର୍କପିରେ ଥିବା ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ |
PCD ଟୁଲ୍ ସର୍ଫ ମିଲ୍ କରିବା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସେଲ୍, କଟିଙ୍ଗ୍ ଗତି ସାଧାରଣତ 4 4000 ମିଟର / ମିନିଟ୍ ରେ, ହାଇରସ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସାଧାରଣତ on 800-1000m / ମିନିଟ୍) ରେ ଏକ ଉଚ୍ଚ ଟର୍ନିଂ ସ୍ପିଡ୍ (300-1000m / ମିନିଟ୍) ରେ ଏକ ଉଚ୍ଚ ଟର୍ନିଂ ସ୍ପିଡି (300-1000m / ମିନିଟ୍) ରେ ଏକ ଉଚ୍ଚ ଟର୍ନିଂ ଗତି | ଫିଡ୍ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ସାଧାରଣତ 0.08-0.15mm / r ମଧ୍ୟରେ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି | ବହୁତ ବଡ ଫୁଡ୍ ଭଲ୍ୟୁମ୍, ଷ୍ଟାର୍ଟ ଫୋର୍ସ, ୱାର୍କପିସ୍ ପୃଷ୍ଠର ଅବଶିଷ୍ଟ ଜ୍ୟାମିତିକ କ୍ଷେତ୍ର ବୃଦ୍ଧି; ଅତ୍ୟଧିକ ଛୋଟ ଫିଡ୍ ଭଲ୍ୟୁମ୍, ଉତ୍ତାପ କାଟିବା ଏବଂ ପିନ୍ଧିବା ବୃଦ୍ଧି ପାଇଲା | କାଟିବା ଗଭୀରତା ବ increases େ, କଟିଙ୍ଗ ଫୋର୍ସ ବ increases ିଥାଏ, ବଟାଟି ବ increases ଼ାଇଥାଏ, ଜୀବନ ହ୍ରାସ ହୁଏ ଯେ ଜୀବନ କଟିଛି ବ୍ଲେଡ୍ ପତନ ହୋଇପାରେ; ଛୋଟ କାଟିବା ଗଭୀରତା ଅସନ୍ତୁଷ୍ଟ କଠିନ, ପିନ୍ଧିବା ଏବଂ ବ୍ଲେଡ୍ ପତନ ମଧ୍ୟ ହେବ |
(୨) ଫର୍ମ ପିନ୍ଧନ୍ତୁ |
ଘର୍ଷନ, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣ ହେତୁ ଟୁଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ୱାର୍ଗପିସ୍, ପରିଧାନ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ | ହୀରା ମଖ୍ୟାର ପୋଷାକ ତିନୋଟି ପର୍ଯ୍ୟାୟକୁ ନେଇ ଗଠିତ: ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଦ୍ରୁତ ପୋଷାକ (ପରିବର୍ତ୍ତନ ହ୍ୟାଟ୍ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା, ସ୍ଥିର ପୋଷାକ ହାରରେ ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପରେ ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପରେ ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପରେ ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଦ୍ରୁତ ରଙ୍ଗ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପରେ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପରେ ଦ୍ରୁତ ପୋଷାକ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ସୂଚାଇଥାଏ ଯେ ସାଧନ କାମ କରୁନାହିଁ ଏବଂ ପୁନ r ଲିଖନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | କଟିଙ୍ଗ୍ ଟୁଲ୍ସର ପୋଷାକର ଆଡେସିଭ୍ ପୋଷାକ (ଶୀତଳ ୱେଲଡିଂ ପିନ୍ଧିବା), ବିସ୍ତାର ପରିଧାନ, ଅବାଧ ପୋଷାକ, ଇତ୍ୟାଦି |
ପାରମ୍ପାରିକ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକଠାରୁ ଭିନ୍ନ, PCD ଉପକରଣର Devel ରାଇଟ୍ ଆଡେସିଭ୍ ପୋଷାକ, ବିସ୍ତାରିତ ପୋଷାକ ଏବଂ ପଲିଭିର୍ଷ୍ଟାଲ୍ ସ୍ତରର କ୍ଷତି | ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ପଲିନ୍ରାଇଥାଲ ସ୍ତରର କ୍ଷତି, ଯାହା ବାହ୍ୟ ପ୍ରଭାବରେ ସୂକ୍ଷ୍ମ ବ୍ଲେଡର କ୍ଷତିକି ପ୍ରତିବାଦ କରେ, ଯାହା ଶାରୀରିକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ କ୍ଷତି ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ବିସ୍ତାରକୁ ନେଇପାରେ | PCD କଣିକା ଆକାର, ବ୍ଲେଡ୍ ଫର୍ମ, ବ୍ଲେଡ୍ କୋଣ, ୱର୍କପିଏସ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ବ୍ଲେଡ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ଶକ୍ତି ଏବଂ କାଟିବା ଶକ୍ତି ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ, ଏବଂ ପରେ ପଲିନ୍ରିକାଲ୍ ସ୍ତରର କ୍ଷତିକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ | ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଅଭ୍ୟାସରେ, ଉପଯୁକ୍ତ କଞ୍ଚାମ ସାମଗ୍ରୀ ଅଛି, ଉପକରଣ ପାରାମିଟର ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଅବସ୍ଥା ଅନୁଯାୟୀ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ |

4। PCD କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ବିକାଶ ଧାରା |
ବର୍ତ୍ତମାନ, ପାରମ୍ପାରିକ ଟୁଲ୍ର ପ୍ରୟୋଗ ପରିସରରୁ ପାରମ୍ପାରିକ ଟୁଲିରୁ ଡିସ୍କ ପରିସରରୁ ବିସ୍ତାର ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ଘରେ ଏବଂ ବିଦେଶରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି | ବ electrical ଷୟିକ ଯାନଗୁଡିକର ଦ୍ରୁତ ବିକାଶ କେବଳ ପାରମ୍ପାରିକ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଶିଳ୍ପକୁ ଗ୍ରହଣ କରିନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ଏବଂ ନୂତନତାକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିବାକୁ ଟୁଲ୍ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ଶିଳ୍ପରେ ଅନାବଶ୍ୟକ ଆହ୍ରଣ କରିପାରିଛି।
PCD କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ବିସ୍ତୃତ ପ୍ରୟୋଗକୁ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ କରି ବିକାଶର ଅନୁସନ୍ଧାନ ଏବଂ ବିକାଶ କରିଛି | ଅନୁସନ୍ଧାନର ତ୍ୱରାନଗୁଡ଼ିକ ଛୋଟ ହେବା ସହିତ pdc ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ, ଶସ୍ୟ ରିଫ୍ନେଣ୍ଟ୍ ଗୁଣାତ୍ମକ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍, କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସମାନତା, କାର୍ଯ୍ୟଗତ ଏବଂ କ୍ଲିଂ-ଷ୍ଟିଣ୍ଡିଂ ହାର ଏବଂ ପୋଷାକ ଅନୁପାତ ଏବଂ ପୁରୁଣା, ସୂକ୍ଷ୍ମ ହାର | PCD ଉପକରଣର ଅନୁସନ୍ଧାନ ନିର୍ଦ୍ଦେଶଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ: ସଂରଚନା ଏବଂ ପତଳା PCD ସ୍ତରକୁ ବିକାଶ କରେ; Lrive ନୂତନ PCD ସାଧନ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଅନୁସନ୍ଧାନ ଏବଂ ବିକାଶ କରେ; ③ ଭଲ ୱେଲଡିଂ PCD ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଏବଂ ଅଧିକ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ ଗବେଷଣ କରନ୍ତୁ; Gent ଅନୁସନ୍ଧାନକାରୀ ଦ୍ୱାରା ଉନ୍ନତି ଆଣିବାକୁ PCD ଉପକରଣ ବ୍ଲାଡ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ; ⑤ ରେସିଜ୍ pcd ଉପକରଣ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଅପ୍ଟ ଲାଇଜ୍ କରେ ଏବଂ ସ୍ଥାନୀୟ ସର୍ତ୍ତ ଅନୁଯାୟୀ ଉପକରଣଗୁଡିକ ବ୍ୟବହାର କରିଥାଏ; Profect ଅନୁସନ୍ଧାନ ସାମଗ୍ରୀ ଅନୁଯାୟୀ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଭାବରେ କଟିପର୍ଟି କଟିପର୍ଟି ସିଷ୍ଟମକୁ ବାଛିବ |
ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ସାରାଂଶ
(1) PCD ଉପକରଣ କାଟିବା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ଅନେକ କାର୍ବାଇଡ୍ ଟୁଲ୍ସର ଅଭାବ ପାଇଁ | ସେହି ସମୟରେ, ମୂଲ୍ୟ ଏକକ ସ୍ I ତକ୍ଷ ଗଛଠାରୁ ବହୁ କମ୍, ଆଧୁନିକ କାଟିବାରେ, ଏକ ପ୍ରୋସୋଭାଟିଙ୍ଗ୍ ଉପକରଣ;
(2) ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରକାର ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅନୁଯାୟୀ, pcd ଉପକରଣର ଅଂଶୀଦାର ଏବଂ pcd ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ପାରାମିଟରର ଏକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଚୟନ, ଯାହା ସାଧନ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ବ୍ୟବହାରର ପରିସାରା,
()) PCD କାର୍ଯ୍ୟକାଳରେ ଏକ ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ଅଛି, ଯାହା ଛୁରୀ କାଉଣ୍ଟି କାଟିବା ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ ପଦାର୍ଥ, କିନ୍ତୁ ଏହା ମଧ୍ୟ କଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଅସୁବିଧାରେ ପକାଇଥାଏ | ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ, ସର୍ବୋତ୍ତମ ମୂଲ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ବିସ୍ତୃତ ଭାବରେ ବିଚାର କରିବା ସମୟରେ;
(4) କନଫାଇଜ୍ କାଉଣ୍ଟିରେ PCD ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସାମଗ୍ରୀ, ଆମେ ଯଥେଷ୍ଟ କଟି ପାରାମିଟରଗୁଡିକୁ କାଟିବା, ପ୍ରଣାଳୀ ହସ୍ତମାନର ଭାରକୁ ଦୃଷ୍ଟିରେ ରଖି ଉପକରଣର ସେବା ଜୀବନକୁ ବ extend ାଇବା ପାଇଁ, ଉପକରଣର ସେବା ଜୀବନକୁ ବ to ାଇବା ପାଇଁ ଯଥା ଯେ ଉପକରଣର ସେବା ସହିତ ଉପକରଣର ସେବା ଜୀବନକୁ ବ extend ାଇବା ପାଇଁ ଯଥା ଯେପରିକି ଉପକରଣର ବ୍ୟାଖ୍ୟାର ସେବାକୁ ବ extend ାଇବା ପାଇଁ ଯଥା ଯେପରିକି ଉପକରଣର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଦୃଷ୍ଟିରେ ରଖି ଉପକରଣର ସେବା ଜୀବନକୁ ବ extend ାଇବା ପାଇଁ, ଉପକରଣର ସେବା ଜୀବନକୁ ବ to ିବା ପାଇଁ ଯଥା
(5) ଏହାର ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ଅସୁବିଧା ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ନୂତନ PCD ଉପକରଣ ସାମଗ୍ରୀର ଅନୁସନ୍ଧାନ ଏବଂ ବିକାଶ କରନ୍ତୁ |
ଏହି ପ୍ରବନ୍ଧଟି "ସୁପରହାର୍ଡ ସାମଗ୍ରୀ ନେଟୱାର୍କ |"