ଫ୍ରାନ୍ସର ଖଣି ଅଞ୍ଚଳରେ - ଆଲପ୍ସର କଠିନ ପଥର ଖଣିଠାରୁ ନର୍ମାଣ୍ଡିର ଘନ ଚୁନା ପଥର ଖଣି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ - "ବିଟ୍ ବାଉନ୍ସ" ଏକ ନିରନ୍ତର ଉତ୍ପାଦକତା ହତ୍ୟାକାରୀ। ମୁଁ ଡ୍ରିଲ୍ କ୍ରୁମାନଙ୍କୁ ଏକ ଜମ୍ପିଂ ବିଟ୍ ସହିତ ଲଢ଼ି ଘଣ୍ଟା ଘଣ୍ଟା ନଷ୍ଟ କରୁଥିବା ଦେଖିଛି: ଏହା ପଥର ପୃଷ୍ଠ ଉପରେ ଡେଇଁଯାଏ, ଧାର କାଟିଥାଏ, ଏବଂ ଡ୍ରିଲ୍ ପାଇପ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ମଧ୍ୟ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଏ, ଏବଂ ପ୍ରବେଶ ହାରକୁ ହ୍ରାସ କରେ। ବର୍ଷ ବର୍ଷ ଧରି, ମାନକ ଫ୍ଲାଟ୍-କଟ୍ ହୀରା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରିପାରି ନଥିଲା, ବିଶେଷକରି ରୁକ୍ଷ, ଅସମାନ ଗଠନରେ। କିନ୍ତୁ ଏକ ସାଭୋଇ କଠିନ ପଥର ଖଣିରେ 10 ସପ୍ତାହ ପରୀକ୍ଷଣ ପରେ,ହୀରା ଟେପର ଯୌଗିକ ଦାନ୍ତନାଇନଷ୍ଟୋନ୍ସର ସୁପରଆବ୍ରାସିଭ୍ସ ଆମର ଖେଳ ପରିବର୍ତ୍ତନକାରୀ ପାଲଟିଛି। ଏହା କେବଳ ଏକ ଭଲ କଟର ନୁହେଁ - ଏହା ପ୍ରମାଣ ଯେ ନାଇନଷ୍ଟୋନ୍ସ ୟୁରୋପୀୟ ଡ୍ରିଲିଂ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକୁ ବୁଝେ, ଏବଂ ସଠିକତା ପ୍ରତି ସେମାନଙ୍କର ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତତା ସେମାନଙ୍କୁ ଫରାସୀ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଏକ ବିଶ୍ୱସ୍ତ ଅଂଶୀଦାର କରିଥାଏ।
"ବିଟ୍ ବାଉନ୍ସ" କାହିଁକି ହୁଏ: ଫରାସୀ ଖଣି ଶ୍ରମିକଙ୍କ ମୁହଁରେ ଲୁକ୍କାୟିତ କାରଣ
ବିଟ୍ ବାଉନ୍ସ ଅନିୟମିତ ନୁହେଁ - ଏହା ଗଠନର ରୁକ୍ଷତା ଏବଂ ଦୁର୍ବଳ କଟର ଡିଜାଇନ୍ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ସଂଘର୍ଷ। ପ୍ରଥମତଃ, ଭୂତାତ୍ତ୍ୱିକ ବାସ୍ତବତା ଅଛି: ଆଲପାଇନ୍ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପରି ଫରାସୀ ଗଠନଗୁଡ଼ିକ ସୂକ୍ଷ୍ମ-ଭଙ୍ଗା ଏବଂ ଅସମାନ ପୃଷ୍ଠରେ ବିନ୍ଦୁଯୁକ୍ତ। ଯେପରି ୟୁରୋପୀୟ ଡ୍ରିଲିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ପୋର୍ଟାଲ (EDTP) 2024 ରେ ଉଲ୍ଲେଖ କରିଥିଲା, "ରୁକ୍ଷ ଗଠନ ସମ୍ପର୍କ ମଝିରେ ମଝିରେ କଟିଙ୍ଗ ଶକ୍ତି ସୃଷ୍ଟି କରେ, ପଥର ଉପରୁ ବିଟ୍ ଉଠାଇ ବାଉନ୍ସ ସୃଷ୍ଟି କରେ।" ଏହା ବିଶେଷକରି ନର୍ମାଣ୍ଡିର ଚକ୍-ଚୂନା ପଥର ମିଶ୍ରଣରେ ଖରାପ, ଯେଉଁଠାରେ ନରମ ପକେଟ୍ ଏବଂ କଠିନ ନୋଡୁଲ୍ ବିକଳ୍ପ ଭାବରେ ଥାଏ।
ଦ୍ୱିତୀୟତଃ, ମାନକ ଫ୍ଲାଟ-କଟରଗୁଡ଼ିକର କୌଣସି "ଗ୍ରାଫି" ନାହିଁ - ସେମାନେ ଖୋଳିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଅସମାନ ପୃଷ୍ଠ ଉପରେ ସ୍ଲାଇଡ୍ କରନ୍ତି। ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଆଲ୍ ଡାଇମଣ୍ଡ ରିଭ୍ୟୁ (IDR) ଗତ ବର୍ଷ ସୂଚିତ କରିଥିଲା ଯେ "ସମତଳ କଟିଂ ଧାରଗୁଡ଼ିକରେ ଦିଗନିର୍ଦ୍ଦେଶକ ସ୍ଥିରତା ନାହିଁ, ଯାହା କଠିନ, ଭଙ୍ଗା ପଥରରେ 30% ଅଧିକ ବାଉନ୍ସ କରିଥାଏ।" ସାଭୋଇ ଖଣିରେ, ଆମେ ତିନୋଟି ମାନକ କଟର ପରୀକ୍ଷା କରିଥିଲୁ: ସମସ୍ତ ଏତେ ଖରାପ ଭାବରେ ବାଉନ୍ସ ହୋଇଥିଲା ଯେ ପ୍ରବେଶ ହାର ଘଣ୍ଟା ପ୍ରତି 2 ମିଟରକୁ ହ୍ରାସ ପାଇଥିଲା, ଏବଂ ଦୁଇଟି 4 ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ଚିପ୍ ହୋଇଯାଇଥିଲା। କିନ୍ତୁ ଯେତେବେଳେ ଆମେ ନାଇନଷ୍ଟୋନ୍ସକୁ ସ୍ୱିଚ୍ କଲୁହୀରା ଟେପର ଯୌଗିକ ମଧ୍ୟତମ, ବାଉନ୍ସ 70% ହ୍ରାସ ପାଇଲା, ଏବଂ ପ୍ରବେଶ ଘଣ୍ଟା ପ୍ରତି 5 ମିଟରକୁ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଲା। ପାର୍ଥକ୍ୟ କ'ଣ? କଟରର ଡିଜାଇନ୍ ଗଠନ ରୁକ୍ଷତା ଏବଂ ଦୁର୍ବଳ ଗ୍ରାପ୍ ଉଭୟକୁ ଲକ୍ଷ୍ୟ କରେ - ଦୁଇଟି ସମସ୍ୟା ଯାହା ସମତଳ ଉପକରଣ ସମାଧାନ କରିପାରିବ ନାହିଁ।
ଡାଇମଣ୍ଡ ଟେପର କମ୍ପାଉଣ୍ଡ ଦାନ୍ତ: ନାଇନଷ୍ଟୋନ୍ସର ଆଣ୍ଟି-ବାଉନ୍ସ ଇନୋଭେସନ୍
ନାଇନଷ୍ଟୋନ୍ସ କେବଳ ଏକ ମାନକ କଟରକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିନଥିଲେ - ସେମାନେ ଇଞ୍ଜିନିୟର କରିଥିଲେହୀରା ଟେପର ଯୌଗିକ ଦାନ୍ତବାଉନ୍ସକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ରିଜ୍-ଆକୃତିର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ସହିତ। ପ୍ରଥମ ବିଜୟ ହେଉଛି ଏହାର କୋନିକାଲ୍-ରିଜ୍ ହାଇବ୍ରିଡ୍ ଡିଜାଇନ୍: କୋନ୍ ଆକୃତି ପଥରରେ ସ୍ପାଇକ୍ ପରି ଖୋଳେ, ଯେତେବେଳେ ସମନ୍ୱିତ ରିଜ୍ (EDTP ର ଦିଗନିର୍ଦ୍ଦେଶକ ସ୍ଥିରତା ଉପରେ ଗବେଷଣା ଦ୍ୱାରା ଅନୁପ୍ରାଣିତ) କଟର୍କୁ ସ୍ଥାନରେ ବନ୍ଦ କରିଦିଏ, ସ୍ଲିଡିଂକୁ ରୋକିଥାଏ। ଆମର ସାଭୋଇ ପରୀକ୍ଷଣରେ, ଏହି "ଡିଗ୍-ଏଣ୍ଡ-ଲକ୍" କାର୍ଯ୍ୟ ଭଙ୍ଗା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଡ୍ରିଲିଂ କରିବା ସମୟରେ ମଧ୍ୟ କଟର୍କୁ ପଥର ଉପରେ ଚାପି ରଖିଥିଲା - ଆଉ ସ୍କିପିଂ ନୁହେଁ।
ତା'ପରେ ସାମଗ୍ରୀର ସଠିକତା ଅଛି: ନାଇନଷ୍ଟୋନ୍ସ ସେମାନଙ୍କର ମାଲିକାନା "ରିଜଲକ୍ ଟେକ୍" ମାଧ୍ୟମରେ ଟଙ୍ଗଷ୍ଟନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ସହିତ ବନ୍ଧିତ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଶୁଦ୍ଧତା ପଲିକ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇନ୍ ହୀରା (PCD) ସ୍ତର ବ୍ୟବହାର କରେ। IDR ସୁପାରିଶ କରିଥିବା ଅନୁସାରେ, ଏହି ବନ୍ଧ କମ୍ପନ ସ୍ଥାନାନ୍ତରକୁ 40% ହ୍ରାସ କରେ, ତେଣୁ କଟର ଗଠନର ରୁକ୍ଷତାକୁ "ପ୍ରତିଧ୍ୱନି" କରେ ନାହିଁ।ହୀରା ଟେପର ଯୌଗିକ ଦାନ୍ତଏହାର ଏକ ସାମାନ୍ୟ ଗୋଲାକାର ରିଜ୍ ଧାର ମଧ୍ୟ ଅଛି, ଯାହା ଚିପ୍ ହେବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ହଠାତ୍ ପ୍ରଭାବକୁ ଶୋଷିତ କରେ। ସାଭୋଇ ଖଣିରେ, ଏହା ଶୂନ୍ୟ ବାଉନ୍ସ-ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ କ୍ଷତି ସହିତ 12 ଘଣ୍ଟା ନିରନ୍ତର ଡ୍ରିଲିଂରେ ପରିଣତ ହୋଇଥିଲା - ମାନକ କଟରର ଜୀବନକାଳର ତିନିଗୁଣ ଅଧିକ।
ତୃତୀୟ ସୁବିଧା ହେଉଛି ଅନୁକୂଳନଶୀଳତା: ନାଇନଷ୍ଟୋନ୍ସ ତିଆରି କରେଡାଇମଣ୍ଡ ଟେପର କମ୍ପାଉଣ୍ଡ ଟୁଟ୍ଫରାସୀ ଡ୍ରିଲ୍ ରିଗ୍ ପାଇଁ କଷ୍ଟମ୍ ବ୍ୟାସରେ (6mm ରୁ 19mm) h। ଆମର ନର୍ମାଣ୍ଡି ଚକ୍ ଖଣି ପାଇଁ ଆମକୁ ଏକ 13mm ସଂସ୍କରଣ ଆବଶ୍ୟକ ଥିଲା, ଏବଂ ସେମାନେ ଏହାକୁ 10 ଦିନ ମଧ୍ୟରେ ପ୍ରଦାନ କଲେ - କୌଣସି ସାଧାରଣ ବିଳମ୍ବ ନାହିଁ। ସେମାନଙ୍କର ବୈଷୟିକ ଦଳ କଟରର ରିଜ୍ ଡିଜାଇନ୍ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବା ଡ୍ରିଲ୍ ଗତିକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା ମଧ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରିଥିଲେ, ଯାହା ଅନ୍ୟ କୌଣସି ଯୋଗାଣକାରୀ ପ୍ରଦାନ କରିନାହାଁନ୍ତି।
ଫରାସୀ ଖଣି ଶ୍ରମିକଙ୍କ ପାଇଁ ନାଇନଷ୍ଟୋନ୍ସ କାହିଁକି ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର?
ନାଇନଷ୍ଟୋନ୍ସ ସୁପରଆବ୍ରାସିଭ୍ସକୁ ପ୍ରକୃତରେ ଯାହା ପୃଥକ କରେ ତାହା କେବଳ ନୁହେଁହୀରା ଟେପର ଯୌଗିକ ଦାନ୍ତ—ଏହା ସମାଧାନ ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କର ପ୍ରତିବଦ୍ଧତାଆମରନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ। ବିଦେଶୀ ଯୋଗାଣକାରୀମାନେ ଯେଉଁମାନେ ଏକ ଉତ୍ପାଦ ପଠାନ୍ତି ଏବଂ ଅଦୃଶ୍ୟ ହୋଇଯାଆନ୍ତି, ସେମାନଙ୍କ ଦଳ ଆମ କର୍ମଚାରୀଙ୍କୁ ତାଲିମ ଦେବା ପାଇଁ ଆମ ସାଭୋଇ ସାଇଟକୁ ଉଡ଼ି ଆସିଥିଲେ: କଟରର ଧାରଗୁଡ଼ିକୁ ଡ୍ରିଲିଂ ଦିଗ ସହିତ କିପରି ସଜାଡ଼ିବେ, ପ୍ରକୃତ ସମୟରେ ବାଉନ୍ସକୁ କିପରି ନିରୀକ୍ଷଣ କରିବେ, କମ୍ପନ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ କୁଲାଣ୍ଟ ପ୍ରବାହକୁ କିପରି ସଜାଡ଼ିବେ।
ସେମାନେ ବିଶ୍ୱସ୍ତରୀୟ ବିଶେଷଜ୍ଞତା ସହିତ ସେମାନଙ୍କର ଉତ୍ପାଦକୁ ସମର୍ଥନ କରନ୍ତି: ନାଇନଷ୍ଟୋନ୍ସର ଗବେଷଣା ଏବଂ ବିକାଶ ଦଳ ୟୁରୋପୀୟ ଡ୍ରିଲିଂ ମାନକ (EN 13445) କୁ ଉଲ୍ଲେଖ କରନ୍ତି ଏବଂ ଡିଜାଇନଗୁଡ଼ିକୁ ସୁଧାରିବା ପାଇଁ EDTP ସହିତ ସହଯୋଗ କରନ୍ତି। ପ୍ରତ୍ୟେକହୀରା ଟେପର ଯୌଗିକ ଦାନ୍ତସେମାନଙ୍କର ଫରାସୀ ପ୍ରମାଣିତ ପରୀକ୍ଷାଗାରରେ ବାଉନ୍ସ ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଏ, ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଏହା ଆଲପାଇନ୍ ଏବଂ ନର୍ମାଣ୍ଡି ଖଣିର କଠୋର ଚାହିଦା ପୂରଣ କରେ। ଲିଓନ୍ର ଜଣେ ସହଯୋଗୀ ଖଣି ଶ୍ରମିକ ଗତ ବର୍ଷ ନାଇନଷ୍ଟୋନ୍ସକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିଥିଲେ ଏବଂ ମୋତେ କହିଥିଲେ, "ଆମେ ବାଉନ୍ସ ଠିକ୍ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରତି ସିଫ୍ଟରେ 5 ଥର ଡ୍ରିଲିଂ ବନ୍ଦ କରୁଥିଲୁ - ଏବେ ଏହା ଶୂନ୍ୟ। ସେମାନଙ୍କର କଟର କାମ କରେ, ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ସମର୍ଥନ ଆମର ଭାଷା କହିଥାଏ।"
ଫରାସୀ ଖଣି ଶ୍ରମିକମାନେ ଯେଉଁମାନେ ବାଉନ୍ସିଂ ବିଟ୍ସରେ ସମୟ ଏବଂ ଟଙ୍କା ନଷ୍ଟ କରି କ୍ଳାନ୍ତ ହୋଇପଡ଼ୁଛନ୍ତି, ସେମାନଙ୍କ ପାଇଁ ନାଇନଷ୍ଟୋନ୍ସ କେବଳ ଏକ ଯୋଗାଣକାରୀ ନୁହେଁ - ଏହା ଏକ ଅଂଶୀଦାର ଯିଏ ଆମର ଗଠନର ଅନନ୍ୟ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡକୁ ବୁଝେ। ସେମାନଙ୍କରହୀରା ଟେପର ଯୌଗିକ ଦାନ୍ତକେବଳ ବାଉନ୍ସ ବନ୍ଦ କରେ ନାହିଁ - ଏହା ପ୍ରମାଣ କରେ ଯେ ବାସ୍ତବ-ବିଶ୍ୱ ସମାଧାନ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଉଥିବା ଏକ କମ୍ପାନୀ ଖଣି ଦକ୍ଷତାକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିପାରିବ।
ଡାଇମଣ୍ଡ ଟେପର କମ୍ପାଉଣ୍ଡ ଟୁଥ୍ ବିଷୟରେ ଅଧିକ ବିବରଣୀ ପାଇଁ, ଫରାସୀ ଖଣି ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଏକ କଷ୍ଟମ୍ କୋଟ୍ ଅନୁରୋଧ କରିବାକୁ କିମ୍ବା ନାଇନଷ୍ଟୋନ୍ସର ଆଣ୍ଟି-ବାଉନ୍ସ ଗାଇଡ୍ ପାଇବା ପାଇଁ, ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ:
- ଫୋନ୍: +୮୬ ୧୭୭୯୧୩୮୯୭୫୮
- ଇମେଲ୍:jeff@cnpdccutter.com
ଲେଖକଙ୍କ ବିଷୟରେ: ଫ୍ରାନ୍ସର ଗ୍ରେନୋବଲର ବାସିନ୍ଦା ଜିନ୍-ଲକ୍ ମୋରେଉଙ୍କର ଖଣି ବୈଷୟିକ ପରାମର୍ଶଦାତା ଭାବରେ 12 ବର୍ଷର ଅଭିଜ୍ଞତା ଅଛି। ସେ ଫ୍ରାନ୍ସର ପ୍ରମୁଖ ଖଣି ଅଞ୍ଚଳ - ସାଭୋଇ, ନର୍ମାଣ୍ଡି ଏବଂ ପାଇରେନିସ୍ -ରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିଛନ୍ତି - କଠିନ, ଭଙ୍ଗା ଗଠନରେ ଉପକରଣ କମ୍ପନ ଏବଂ ବାଉନ୍ସ ସମସ୍ୟା ସମାଧାନ କରିବାରେ ବିଶେଷଜ୍ଞ। ତାଙ୍କର ହାତପାଖିଆ ବିଶେଷଜ୍ଞତା ଫରାସୀ ଖଣିଗୁଡ଼ିକୁ ହାରାହାରି 35% ଡାଉନଟାଇମ୍ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଛି, ଏବଂ ସେ ନିୟମିତ ଭାବରେ ନାଇନଷ୍ଟୋନ୍ସ ସୁପରଆବ୍ରାସିଭ୍ସକୁ ସାଥୀମାନଙ୍କୁ ସୁପାରିଶ କରନ୍ତି। "ସେମାନଙ୍କର ଡାଇମଣ୍ଡ ଟେପର କମ୍ପାଉଣ୍ଡ ଦାନ୍ତ କେବଳ ବାଉନ୍ସକୁ ସମ୍ବୋଧିତ କରେ ନାହିଁ," ସେ କୁହନ୍ତି। "ଏହା ଏପରି ଏକ କମ୍ପାନୀର ପ୍ରମାଣ ଯେ ଖଣି ଶ୍ରମିକମାନଙ୍କ କଥା ଶୁଣେ ଏବଂ ଆମର କଠିନ ଫରାସୀ ପରିସ୍ଥିତିରେ କାମ କରୁଥିବା ଉପକରଣ ନିର୍ମାଣ କରେ।"
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜାନୁଆରୀ-୧୬-୨୦୨୬
